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半干法脱硫器

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半干法脱硫器

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CBD-T/S脱硫中央处理器简介


脱硫中央处理器是我公司拥有自主知识产权的专利技术,主要用于各种环境下烟气脱硫,如电厂、钢厂、水泥厂、垃圾焚烧炉脱硫、脱硝、清除二恶因、PM2.5等,可适用于石灰石-石膏湿法脱硫、氨法脱硫、双碱法脱硫等多类药液脱硫,在性能上克服了日本及国内普遍采用的喷淋塔式脱硫技术中占地面积大,药液循环量大、耗电功率高、阻力大,需设增压风机,运行成本高等问题。在同等条件下,与喷淋塔式脱硫技术相比占地面积减少了70%、药液循环量减少80%,阻力小不需要增设增压风机,运行成本减少80%。


本项目采用单元组合式结构,内部分为上、中、下三层脱硫装置,顶部为膜式药液发生器,中部为雾化药液发生器,底部为环形闭合瀑式药液发生器。本项目可根据烟气流量的大小在水平方向单元结构并联增减布设,以适应任何锅炉吨位烟气流量的大小;可根据用户需要的脱硫效率在垂直方向单元结构串联增减布设,以适应提高脱硫达标烟气净化效率指标。垂直一层布设设备高度1.5m/h,脱硫效率达>90%;二层布设设备高度3m/h,脱硫效率达>96%;三层布设设备高度4.5m/h,脱硫效率达>99%。脱硫达标率100%。


 


物理脱硫和化学脱硫是烟气脱硫的两种主要形式


1.   物理脱硫的阻力是造成脱硫设备阻力大、运行成本高的主要原因,当烟气在较大容器中通过时与水相对运动,会产生一个物理的高水压场控制的气、水介质交汇界面,这个界面不是一个理想的匀质接触界面,为达到应力亚平衡临界效应,烟气在较大容器的空间里会容易出现不确定应力收缩反弹,使其再呈现高密度线性攀升,并依热梯度向量原理由高密度区向较低密度的水压区域外扩散.


2.   脱硫中央处理器首先改变了气、水交汇的传统工艺和容易产生烟气不确定应力场的大容器环境,创新出以最佳单元式组合结构为主体的烟气通道,使脱硫药液化合反应速率提高了一倍以上,运动方向与烟气向量保持一致,使物理阻力降至最低。利用物理与化学相结合的原理,在烟气脱硫过程中不但克服了设备运行阻力、取消了增压风机,解决了空气动力学中不确定应力场产生的弹力压塑效应,而且实现了最大的气液接触概率、提高了化合速率,实现了以最小、最佳的药液循环倍率,达到大幅降低脱硫运行成本的目的。




一、项目主要内容及技术路线:


脱硫中央处理器主要特点是:


(1)由于优化了烟风道与管道的设计理念,单元、组合式结构,使气、液之间有了更加有效的接触面积和最佳的、一定的接触时间,提高了脱硫的化合速率。


(2)烟气所含SO2与Ca(OH)2等循环药液为同方向呈95°多层次垂直碰撞混合,其物理化合阻力为0--(--3),化学反应阻力为零(可忽略不计),因此烟气在脱硫中央处理器中连续与瞬间完成脱硫化合反应,气流搅动强烈,阻力小,吸收率极高。


(3)脱硫中央处理器不但结构简单,体积小,占地少,维修和操作方便,不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀,能耗小,运行成本低,可以减小系统阻力,取消了增压风机,降低和减小循环泵等大功率设备的扬程,同时对亚硫酸钙分段增氧固硫,缩小了增氧风机的耗电功耗,实现了节水、节电和节约占地面积等等的节能目的。




项目的技术创新点


1、理论创新:烟气在较大面积的容积内有较大的可压塑弹性空间,遇到喷淋水压力接触后,会呈高密度压缩紊流,可以躲避喷淋水压的扑捉。所以在以往传统的除尘、脱硫效率的设计中常以设备阻力与效率成正比为理论根据,而专利“脱硫中央处理器”打破了传统的阻力与效率成正比的相关理念:“阻力越大效率越高的传统理论”,在单元式的容器空间里有效控制和解决了烟气的可压缩弹性,实现汽水接触面积达100%以上。因而仅使用传统喷淋塔式脱硫30%的循环药液即可达到同等脱硫效率。


2、技术创新:采用新型高效组合单元式的结构,从而大幅度的,有效的提高了气水混合比接触概率、药液循环倍率和脱硫化合速率,有效的解决并实现了脱硫设备高效、节能、低耗、安全稳定运行问题。简化并取消了如增压风机等许多脱硫附属设备,大幅度降低了工程投资和运营成本。


此项目完成后与国内普遍使用的石灰石-石膏法、塔式喷淋技术相比较,在工程造价方面可降低20%,在占地面积及体积方面可降低60%,在运营成本方面可降低70%以上,在脱硫效率方面最低可达到90%以上,在脱硫工业用水方面可节约80%,如果本专利技术得以迅速推广,可为国家节约能耗价值数近百亿以上。


3.工艺创新:省去了塔式喷淋的增压风机及其他附属设备,“脱硫中央处理器”可适合石灰石-石膏湿法脱硫、氨法、白泥法脱硫、镁渣、电石渣法、双碱法、(如钢渣浸液等碱性中水)脱硫方式。结构合理、操作方便、维护简单、故障率低,设备运行可靠性高,增氧固硫采用分段排放分别处理,既节约了用电又减少了设备内过早氧化结晶而带种种故障。


4、结构创新:单元型组合式、占地少、节水、节电、运行成本只有塔式喷淋脱硫的30%。以20T/H锅炉脱硫为例,如采用日本国产化喷淋塔式简易脱硫设备,其高为15m,直径9m,各种配套设备总面积达160平米。如采用了“脱硫中央处理器”附属设备包括循环药液、固硫池、工艺管道、泵等总面积尚未达27平米,直接建在原锅炉房内利用现有空地与空间,没有另外再增加土建扩建部分,占地一项就节约120多平米。